1. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
উপাদান নির্বাচন: উচ্চ আণবিক ওজন পলিপ্রোপিলিন (PP) উপাদান নির্বাচন করুন, যা উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে, পাশাপাশি ভাল তাপ প্রতিরোধ, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং বহনযোগ্যতাও থাকতে পারে।
উপাদান প্রিট্রিটমেন্ট: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে, পলিপ্রোপিলিন উপাদানটি আর্দ্রতা অপসারণ করতে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় বুদবুদ বা ত্রুটির গঠন প্রতিরোধ করতে শুকানো হয়।
2. ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন
ছাঁচ নকশা: এর নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট molds উত্পাদন পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপ . উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচগুলি সাধারণত ধাতুর তৈরি হয়, যেমন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম। ডিজাইন করার সময়, প্লাস্টিক গলে যাওয়া ছাঁচের গহ্বরকে সমানভাবে পূরণ করতে পারে এবং মসৃণভাবে ডেমোল্ড করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভাজন পৃষ্ঠ, ঢালা পদ্ধতি এবং ছাঁচে তৈরি অংশগুলির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
ছাঁচ প্রিহিটিং: প্লাস্টিক উপাদানের প্রবাহযোগ্যতা এবং ছাঁচনির্মাণ প্রভাব উন্নত করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে ছাঁচটিকে প্রিহিট করুন।
3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
প্লাস্টিক গরম করা এবং প্লাস্টিকাইজেশন: পলিপ্রোপিলিন কণাগুলিকে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের গরম করার সিলিন্ডারে খাওয়ানো হয় এবং একটি হিটার দ্বারা গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়। গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 220 ° C এবং 280 ° C এর মধ্যে থাকে এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সরঞ্জামের মডেল এবং উত্পাদনের শর্ত অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়। একই সময়ে, স্ক্রুটি হিটিং সিলিন্ডারের ভিতরে ঘোরে, গলিত পলিপ্রোপিলিনকে ইনজেকশন অবস্থানের দিকে ঠেলে দেয় এবং অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করে।
ইনজেকশন: যখন প্লাস্টিক গলে উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপে পৌঁছায়, তখন স্ক্রুটি এগিয়ে যায় এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে গলিত পলিপ্রোপিলিনকে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেয়। ইঞ্জেকশনের গতি এবং চাপ পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে প্লাস্টিক গলে ছাঁচটি সমানভাবে পূরণ করতে পারে এবং ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে।
চাপ ধারণ এবং কুলিং: ইনজেকশনের পরে, স্ক্রুটি পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপের সুনির্দিষ্ট আকার নিশ্চিত করে, শীতল সংকোচনের কারণে হ্রাসকৃত উপাদানের পরিপূরক করার জন্য চাপ (চাপ ধরে রাখা) প্রয়োগ করতে থাকে। একই সময়ে, ছাঁচটি সাধারণত ভিতরে কুলিং চ্যানেল দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা সঞ্চালনকারী কুল্যান্টের মাধ্যমে তাপ কেড়ে নেয় এবং শীতল প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। শীতল করার সময়টি পণ্যের বেধ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়, সাধারণত কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট পর্যন্ত।
4. পোস্ট প্রসেসিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ
ডিমোল্ডিং: ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং ছাঁচ থেকে ছাঁচ থেকে একটি ইজেক্টর রড বা ইজেক্টর প্লেটের মাধ্যমে ছাঁচ থেকে বের করা হয়।
ডিবারিং এবং ট্রিমিং: পণ্যের চেহারা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপের প্রান্ত থেকে burrs এবং অতিরিক্ত উপাদান সরান।
গুণমান পরিদর্শন: পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপগুলিতে মান পরিদর্শন পরিচালনা করুন, যার মধ্যে রয়েছে আকার পরিমাপ, চেহারা পরিদর্শন, সিলিং কার্যক্ষমতা পরীক্ষা ইত্যাদি, পণ্যটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
5. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপগুলি প্যাক করুন যা স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে গুণমানের পরিদর্শন করেছে। পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন মোল্ডেড কাপটি স্টোরেজের সময় শুকনো এবং পরিষ্কার থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং উপাদানের ভাল সিলিং এবং বাধা বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। একই সময়ে, আর্দ্রতা এবং নষ্ট হওয়া এড়াতে প্যাকেজ করা পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন কাপগুলিকে একটি শীতল, শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল স্থানে সংরক্ষণ করুন৷
